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如何解決數控車床運轉中發(fā)生夾具差錯的問題

更新時間:2020-11-14   點擊次數:1757次
    數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。
  數控車床運轉中發(fā)生夾具差錯的主要原因是各夾具元件的制造精度不高、安裝精度不高以及夾具在使用過程中作業(yè)外表的磨損。夾具差錯將直接影響到工件外表的方位精度及尺度精度,其間加工外表的方位精度遭到的影響更大。
  一般工藝體系在切削力、傳動力、慣性力、夾緊力以及重力等的效果下,會發(fā)生相應的變形,然后破壞已調好的刀具與工件之間的正確方位,使工件發(fā)生幾許形狀差錯和尺度差錯。
  例如,數控車床車削細長軸時,在切削力的效果下,工件因彈性變形而呈現"讓刀"現象,使工件發(fā)生腰鼓形的圓柱度差錯。又如,在內圓磨床上用橫向切入法磨孔時,因為內圓磨頭主軸的彎曲變形,磨出的孔會呈現帶有錐度的圓柱度差錯。
  在數控車床出產實踐中常采取的有用辦法有:減小觸摸面直徑的外表粗糙度值;增大觸摸面積;恰當預緊;減小觸摸變形,進步觸摸剛度;合理地安置肋板,進步部分剛度;增設輔佐支承,進步工件剛度,如車削細長軸時使用中心架或跟刀架進步工件剛度;合理裝夾工件,減少夾緊變形,如加工薄壁套時選用開口過渡環(huán)或卡爪夾緊。
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